什麼(me)叫(jiào)隧道(dào)式連續洗滌機組

隧道(dào)式洗衣機系列簡稱爲“洗衣龍”,與傳統洗衣機相比,該設備采用了水循環和過(guò)濾技術,極大降低了水消耗和蒸汽消耗;可節水70%、節電60%以上,節省人力80%。洗衣龍性能(néng)優越,具有極高的可靠性。


  • 中文名

  • 洗衣龍  洗滌籠

  • 外文名

  • tunnel washer ;CWB

目錄

  1. 1 簡介

  2. 2 洗滌原理

  3. 3 洗衣龍的特點

  1. 4 洗衣龍的優勢

  2. 5 自動稱重裝載機

  3. 6 洗滌籠

  1. 7 壓幹機

  2. 8 穿梭機

  3. 9 貫穿式烘幹機

 

洗衣龍簡介


底部傳輸的設計布草更能(néng)實現安全、可靠的傳輸。單雙滾筒結合,高強的撥打筋,傳送和洗滌倉容采用最佳配比設計,造就(jiù)其強大的洗滌機械作用力和洗淨度。同時(shí)洗衣龍隻在有需要加洗滌劑的地方采用雙滾筒設計,如加熱和漂洗。減少了機械件的數量和維修工作量。不鏽鋼滾筒及洗衣龍連接管線均按照嚴格質量标準和衛生标準設計制造。

可靠、耐用、簡潔、維護成(chéng)本低是洗衣龍的完美體現!

 

洗衣龍洗滌原理


洗衣龍各倉同時(shí)洗滌,每一個倉段可以根據電腦的不同指令可以按照預洗、主洗、漂洗、中和等程序進(jìn)行工作。

同時(shí)傳送,每一個洗衣轉籠内的織物經(jīng)過(guò)設定的時(shí)間洗滌後(hòu),同時(shí)向(xiàng)下一節洗衣籠傳送,即第一倉到最後(hòu)一倉一次推進(jìn)。最後(hòu)一倉出倉後(hòu)進(jìn)入壓榨機脫水。

織物洗滌與壓榨脫水同時(shí)進(jìn)行。被(bèi)洗織物被(bèi)送入第一倉與最後(hòu)一倉出倉進(jìn)入壓幹機同時(shí)進(jìn)行。脫水後(hòu)的織物被(bèi)送到烘幹機烘幹。

洗滌采用圓周擺動方式(晃動方式)。洗衣龍既要洗滌也要承擔倉與倉之間的傳送功能(néng),洗滌方法與洗脫機360°轉動洗滌不同,而是滾筒沿圓周方向(xiàng)正傳反轉擺動方式進(jìn)行。擺動(晃動)角度在180°~285°之間

旋轉傳送方式。洗衣龍采用螺旋傳送設計。洗衣轉籠旋轉360°可以通過(guò)螺旋曲面(miàn)把本倉織物傳送到下一倉繼續洗滌。傳送方式分爲:上傳(頂部傳送)和下傳(底部傳送)。

洗衣倉越多,其小時(shí)洗滌量越大,一般洗衣龍倉數爲8-16倉,每倉額定裝載量爲25,30,36,50,60,75,100公斤。

 

洗衣龍洗衣龍的特點


環保節能(néng),運營成(chéng)本低

高标準衛生洗滌

高效率,易管理

 

洗衣龍洗衣龍的優勢


洗衣龍本身的特性有著(zhe)與下遊行業發(fā)展趨勢完美契合的結合點。洗衣龍洗滌工藝是自動化、集約化、能(néng)源循環利用、污水減量化與清潔生産的完美結合。代表著(zhe)更加“節能(néng)、環保、高效”的發(fā)展方向(xiàng)。

洗衣龍是天然的隔離式洗滌,髒布草入口與潔淨布草出口相距10多米,各自獨立的通道(dào);而洗脫機髒布草入口和潔淨布草出口共用一個出入口,交叉污染。

洗滌過(guò)程中,預洗、主洗、漂洗、中和都(dōu)在不同獨立的倉段洗滌,無交叉污染。

封閉式洗滌,自動化添加洗滌劑,采用液體洗滌劑快速溶解與滲透,充分發(fā)揮化學(xué)洗淨力。

洗滌質量穩定:洗滌流程标準化,無人化,洗滌劑電腦分配器添加,完全消除人爲因素,确保操作工藝穩定不變。

産量大:每小時(shí)洗滌1200-2000公斤布草。

自動化:自動化洗滌,易于量化洗滌工藝過(guò)程,便于控制。

洗衣龍工廠級以太網控制系統确保記錄所有過(guò)程數據,同時(shí)對(duì)故障進(jìn)行自診斷,也可以將(jiāng)數據傳送任何地方。結合物聯網RFID和工廠MIS系統,徹底改變洗衣廠的原始落後(hòu)的管理模式,促進(jìn)洗滌服務真正走向(xiàng)現代化。

 

洗衣龍自動稱重裝載機


擁有多個裝載格和電子測重系統。

自動稱重傾斜式傳送帶結構。

所以機器的運行和裝載傳送處理均由中央電腦控制。

 

洗衣龍洗滌籠


連續洗滌機(洗滌主籠)共有13個洗滌倉,每一隔倉可裝載60kg布草。轉筒内采用阿基米德螺旋闆設計内筒外筒均爲3mm厚内筒孔兩(liǎng)面(miàn)均有優質塗層洗滌布草時(shí)保護布草不受磨損、損傷精良的工裝工藝手段使洗衣龍的直線度在1mm以内,圓跳動度在2mm以内。

滾筒支撐環有不鏽鋼制成(chéng),根據有限元分析計算設計,支撐環與支撐輪完美結合,安全,使用壽命長(cháng)。

變頻器和強勁的滾輪鏈條驅動滾筒,鏈條自動張緊,自動潤滑。 [1] 

 

洗衣龍壓幹機


壓幹脫水機是把洗滌後(hòu)布草中的水分通過(guò)壓榨的方式排出。

壓幹脫水機能(néng)滿足從40kg到70kg布草的脫水要求,能(néng)配合任何隧道(dào)式洗衣機的布草壓榨脫水。

所有接觸布草的部位均采用不鏽鋼材質。

橡膠軟壓頭抗高壓,長(cháng)壽命,易更換。

PLC控制壓榨的程序。

可以設置100 種(zhǒng)壓榨程序,靈活選擇

客戶可以自行調節程序參數。 [1] 

 

洗衣龍穿梭機


往返升降傳送帶結構,擁有一個或兩(liǎng)個裝載平台的分配傳送設備,可以將(jiāng)布草送到多個烘幹機工位。

穿梭機的任務是把壓榨後(hòu)的布草按照要求自動送入烘幹機。它能(néng)夠智能(néng)判斷烘幹機的運行狀态,并能(néng)沿XYZ三個方向(xiàng)自由運動,從而達到準确傳送的目的。

 

洗衣龍貫穿式烘幹機


烘幹容量範圍爲60公斤到120公斤,滿足各系統洗衣龍的烘幹需求。

靈活簡單的操作,烘幹機設定100個不同的烘幹程序,參數可以設定與調整。

性能(néng)穩定,堅固耐用,所有與布草接觸的表面(miàn)均采用優質不鏽鋼制成(chéng)。

纖毛過(guò)濾器和回收倉的設計,确保機器的高效烘幹效果和低能(néng)耗。

出色烘幹過(guò)程: 烘幹量大、高效、低能(néng)耗,蒸發(fā)效率高,加熱和驅動能(néng)耗低。

優化設計的高效通風和強絕緣性降低了噪音程度

運動部件壽命長(cháng),易于維護,大大降低了維護要求

操作簡易、穩定,寬大的機器膽桶由一整套導輪系統支撐,運作時(shí)不但精确,且甯靜、平穩,更能(néng)進(jìn)行雙向(xiàng)轉動。

全面(miàn)優化幹衣過(guò)程和簡化衣物的卸出工序。僅2.5度微傾斜的膽桶配合傾斜的分衣翼,提供最佳幹衣效果及出色卸衣系統。

可選項範圍廣泛:毛塵過(guò)濾器具備自動清理功能(néng)。