術分爲氣浮分離、絮凝沉澱分離、長(cháng)纖維過(guò)濾分離、砂濾與活性碳分離、膜分離等。

    逆流洗滌法

    源于印染、造紙、電鍍等行業。新水僅從最後(hòu)一水洗槽加入，然後(hòu)使水依次向(xiàng)前一水槽流動，最後(hòu)從第一個水槽排出。被(bèi)洗滌物從第一水洗槽依次由前到後(hòu)逆水流方向(xiàng)進(jìn)行。如洗衣業的隧道(dào)式洗衣機。

    膜生物反應器

    通過(guò)生物反應技術和膜分離相結合,對(duì)污水進(jìn)行處理,回用于洗衣。

    其他方法： 如納濾、 反滲透、催化氧化等。

    6.國(guó)内洗衣污水處理狀況

    目前國(guó)内工業洗滌行業廢水排入市政下水道(dào)，其處理思路爲廢水末端治理，處理後(hòu)廢水不再進(jìn)行回用。水的利用率隻有一次。

    國(guó)内工業洗滌廢水的回用或再利用是空白。

    項目的洗衣廢水回用是我國(guó)合理利用水資源，削減水環境污染負荷，開(kāi)展清潔生産、降低生産成(chéng)本的一項重要舉措。

    從工業洗滌設備的銷售量來估算(相當于10000套洗滌能(néng)力爲100kg的洗滌設備)，每年消耗的自來水爲近1億立方米，排水量與用水量相當。以回用率爲50％計，回用水量可達5千萬立方米。

    二、洗染業污水處理的技術與工藝

    洗染業污水的特點決定其處理工藝流程，系統處理後(hòu)出水必須滿足下列基本條件：

    （1）衛生上安全可靠，無有害物質，其主要衡量指标有大腸菌群數、細菌總數、懸浮物量、生化需氧量、化學(xué)耗氧量等；

    （2）外觀上無不快的感覺，其主要衡量指标有濁度、色度、臭氣、表面(miàn)活性劑和油脂等；

    （3）不引起(qǐ)設備、管道(dào)等嚴重腐蝕、結構和不造成(chéng)維護管理的困難，其主要衡量指标有PH值。

    1、洗滌污水回用工藝流程

    爲了將(jiāng)污水處理成(chéng)符合洗滌回用水質标準的水，一般要進(jìn)行三個階段的處理：

    （1）預處理該階段主要有格栅和調節池兩(liǎng)個處理單元，主要作用是去除污水中的固體雜質和均勻水質。

    （2）主處理該階段是洗滌污水回用處理的關鍵，主要作用是去除污水的溶解性有機物。

    （3）後(hòu)處理該階段主要以消毒處理爲主，對(duì)出水進(jìn)行深度處理。保證出水達到洗滌污水回用水标準。如果將(jiāng)洗滌污水回用處理工藝中的後(hòu)處理部分去掉（一般包括過(guò)濾、消毒等），所排放的廢水爲達标廢水，一般生活污水處理以此類處理工藝較多。 

 2、主處理的方法

    按目前已被(bèi)采用的方法大緻可分爲三類：

    （1）生物處理法利用水中微生物的吸附、氧化分解污水中的有機物，包括好(hǎo)氧和厭氧微生物處理，一般以好(hǎo)氧處理較多。

    （2）物理化學(xué)處理法以混凝沉澱（氣浮）技術及活性炭吸附相結合爲基本方式，與傳統的二級處理相比，提高了水質，但運行費用較高。

    （3）膜處理技術采用超濾（微濾）、反滲透膜方法。或MBR方法處理即將(jiāng)膜分離技術與生物處理工藝相結合而開(kāi)發(fā)的新型系統。出水水質好(hǎo)、工藝參數易于控制、設備緊湊，占地少、易于自動控制管理。

    3、工藝流程的選擇

    确定工藝流程時(shí)必須掌握洗滌污水原水的水量、水質和洗滌污水回用的使用要求，應根據上述條件選擇經(jīng)濟合理、運行可靠的處理工藝；在選擇工藝流程時(shí)，應考慮裝置所占的面(miàn)積和周圍環境的限制以及噪聲和臭氣對(duì)周圍環境帶來的影響；洗滌污水回用水源的主要污染物是有機物，目前大多數以生物處理爲主處理方法；在工藝流程中消毒滅菌工藝必不可少，一般采用含氯消毒劑進(jìn)行消毒。